起重机载荷仪-微特技术起重限制器

起重机械的组成：起重机械种类繁多，其组成由于起重机械种类的不同而有所区别，但主要由控制系统、工作机构、金属结构及安全保护装置所组成。

控制系统， 起重机械的控制系统是用来控制驱动各工作机构动作的动力设备部分，在很大程度上决定着起重机械的工作性能和构造特征。通过控制系统可以实现工作机构的启动、调速、换向、制动、停止、安全报警等动作，还可提供起重机械的照明。

起重机的额定起重量是指起重机允许起吊的重物连同吊具重量的总和（对于流动式的起重机，包括固定在起重机上的吊具）。对于幅度可变的起重机，根据幅度规定的额定起重量，因此，对于各种吊具如：电磁吸盘、抓斗、容器、龙门架等均应作为有效载荷考虑。

超载传感器在使用过程中要及时维护保养，由于使用条件比较恶劣，工作频繁，传感器零点可能发生改变。所以，起重机载荷仪，使用一段时间后要调整零点，并定期进行灵敏度和精度检校。

电子式起重量限制器的工作原理：

载荷传感器是本装置的检测元件，载荷传感器将载荷（起重量G）转换为与其成正比的电信号。目前，起重机起重量限制器中使用的载荷限制器主要有电阻应变式和磁弹性式两种。用得比较多的是电阻应变式。经载荷传感器将载荷转换成电信号后，通过放大器将信号放大。放大后的信号一路经A/D变换器变换成数字量，由显示器显示重量值，另一路送入比较器与预先设定的基准信号进行比较，不同的基准信号决定了起重量限器的不同动作点。比较器的基准信号可设定在起重机额定载荷的90%左右，为预报警值，当起重机起吊的实际重量大于预报警值时，比较器输出高电位，并驱动声光电路，使其发出继续声光信号，提醒司机注意起重机已接近满负荷。预报警信号不是必须的，有些起重量限制器中没有设预报警。比较器的基准信号可设定在额定起重量的100%-110%之间，当实际载荷超过设定值时，比较器输出高电位，由此触发一个延0时电路，经一定延0时后由门电路输出一个高电平驱动声光电路发出持续报警信号，与此同时，门电路的输出高电平通过一个功率开关三极管驱动继电器动作。继电器的一个触头串接在起升机械的控制线路中，当继电器通电动作后，切断起升机构的电源，电动机停止起升作业，起到保护的目的。