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通常设备需要专门的驾驶员来操作，且操作人员必须持证上岗。所以，系统设计有对驾驶员进行身份验证功能，通过人脸识别模块和点火开关相联，操作人员实现定人定岗，保证持证操作。防止非授权人员操作设备，避免危险的发生。

该系统还支持远程管理，用户可以通过手机端，PC端远程查看设备数据，设备位置，违0章记录，历史记录，实时视频数据，人员管理等强大的远程管理能力，实现对故障进行自我诊断，对设备可能出现的危险进行有效预警，对发生故障的设备依据历史数据分析功能进行远程诊断和故障修复，全0面的提高大型设备运行的安全性。

信号采集手段的硬核多元升级

冶金吊机设备大都安装有载荷监测仪表，还有部分配置有外0挂显示大屏，且仪表无载荷数据信号输出接口，仪表运行良好大多数企业都不愿更换。而安全监控系统需要采集载荷数据进行存储，我司采用专0用设备从原有超载设备中分离出信号保留原系统，且不会影响原系统的正常使用。

行程数据精度硬核升级

选型提升：监测吊钩高度、大小车位置需要安装测距传感器，传统的电位器式精度不高，激光受温度、灰尘影响均不太适合。本司采用进口绝0对值编码器自带断电记忆功能，即使系统断电吊机移位也不会影响数据的准确性。

产品的适用性硬核提升

目前大部分冶金行业的起重设备使用时间都很长。设备电气控制配置不一，部分车型没有PLC控制器，部分又有。

针对这一市场现象，微特公司开发了2种信号采集设备，完全满足目前在线运行的冶金吊机。

1)开发专0用的IO信号检测模块。

武钢集团的设备大多是几十年前苏联生产的吊机，电气控制大部分都不是PLC控制器，采用我司的IO模块处理减少了因线路过多而增加的故障隐患。

2）集成能读取多种PLC协议的模块

监控系统主机通过模块读取PLC的各IO点的状态，如西门子S7-200﹨S7-300﹨S7-400 PLC，AB PLC 等都有成功运用。