提梁机监控平台信息推荐「微特技术」

通常设备需要专门的驾驶员来操作，且操作人员必须持证上岗。所以，系统设计有对驾驶员进行身份验证功能，通过人脸识别模块和点火开关相联，操作人员实现定人定岗，保证持证操作。防止非授权人员操作设备，避免危险的发生。

该系统还支持远程管理，用户可以通过手机端，PC端远程查看设备数据，设备位置，违0章记录，历史记录，实时视频数据，人员管理等强大的远程管理能力，实现对故障进行自我诊断，对设备可能出现的危险进行有效预警，对发生故障的设备依据历史数据分析功能进行远程诊断和故障修复，全0面的提高大型设备运行的安全性。

微特技术有限公司与中铁十二局集团有限公司本次合作的900T轮胎提梁机属于大型铁路建设起重设备，起重安全保护是高铁项目施工过程中的重中之重。中铁十二局作为铁建的主力军，也是微特的老用户了，年前接到现场勘验任务后，公司迅速组织人员奔赴现场，制定出合理的安全监控系统产品方案既满足现场验收、安全使用的同时后续也可根据使用方需求拓展上远程信息化平台进行远程集中管理。

信号采集手段的硬核多元升级

冶金吊机设备大都安装有载荷监测仪表，还有部分配置有外0挂显示大屏，且仪表无载荷数据信号输出接口，仪表运行良好大多数企业都不愿更换。而安全监控系统需要采集载荷数据进行存储，我司采用专0用设备从原有超载设备中分离出信号保留原系统，且不会影响原系统的正常使用。

行程数据精度硬核升级

选型提升：监测吊钩高度、大小车位置需要安装测距传感器，传统的电位器式精度不高，激光受温度、灰尘影响均不太适合。本司采用进口绝0对值编码器自带断电记忆功能，即使系统断电吊机移位也不会影响数据的准确性。

产品的适用性硬核提升

目前大部分冶金行业的起重设备使用时间都很长。设备电气控制配置不一，部分车型没有PLC控制器，部分又有。

针对这一市场现象，微特公司开发了2种信号采集设备，完全满足目前在线运行的冶金吊机。

1)开发专0用的IO信号检测模块。

武钢集团的设备大多是几十年前苏联生产的吊机，电气控制大部分都不是PLC控制器，采用我司的IO模块处理减少了因线路过多而增加的故障隐患。

2）集成能读取多种PLC协议的模块

监控系统主机通过模块读取PLC的各IO点的状态，如西门子S7-200﹨S7-300﹨S7-400 PLC，AB PLC 等都有成功运用。